冷室壓鑄機油泵打料不正常是冷室壓鑄機比較常見的問題。下面是我們根據(jù)這個問題造成的原因進行了簡單的分析！

冷室壓鑄機打料不正常，打著打著突然間的停止打料，很多冷室壓鑄機都會發(fā)生這種情況，這也是冷室壓鑄機比較常見的一直故障，造成這個問題的原因如果真的要全部仔仔細細的寫出來都可以寫一篇論文了，一般遇到這類情況，應(yīng)該是射咀頭或射咀身堵住了。這時可以觀察下料頭頂端是否沒有亮點，如果全是斷面灰色，就說明堵咀了。解決方案如下：

1、將射咀溫度適應(yīng)調(diào)高。

2、打離咀情況下，將離咀時間調(diào)低0.1到0.2秒。

3、定模冷卻水稍稍關(guān)小。

出現(xiàn)這個問題原因有很多，但是總的來說還是鋅料冷卻造成壓射有阻力，材料，爐子發(fā)熱管，料壺，加熱餅，料管 加熱套無論哪個出問題都會造成壓射有阻力。主要就是料壺內(nèi)部錘頭錘下的空間里因為溫度發(fā)生異常，比如加料的量，時間，形成比較大的顆粒阻擋了錘頭向下的動作，有的時候我們認為用火槍燒幾分鐘就融化了，燒下就做，但是因為熱還有沒傳遞過去顆粒還沒有融化錘頭就直接錘下去，這樣就造成顆粒越打越凝，就循環(huán)這燒循環(huán)這凝，就是錘不下去了還容易損壞熱件。

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